機(jī)頭內(nèi)應(yīng)有分流設(shè)備，塑料複合管材在共擠出成型時(shí)，塑料熔體在進(jìn)進(jìn)口模之前，有必要經(jīng)過(guò)機(jī)頭內(nèi)的分流設(shè)備，使來(lái)自擠出機(jī)的熔融物料逐漸變為環(huán)狀，一同使物料非常好的塑化，因此機(jī)頭內(nèi)要設(shè)置分流錐和分流支架等分流設(shè)備。
pp管「共擠出技術(shù)」，就是將不相同類(lèi)型的原材料或同類(lèi)型不相同商標(biāo)原材料分別在擠出主機(jī)和各個(gè)共擠出機(jī)中參與料鬥後，經(jīng)過(guò)塑化，熔融，物料被定量、定壓擠進(jìn)機(jī)頭，輸(shū)送到各自分配的流道中，在壓力與溫度的作用下，這些熔體「各行其道」，然後在口模區(qū)集合，並從機(jī)頭的成型段擠出，再經(jīng)冷卻和定型後，獲得所需複合型材的加工方法。
pp管材有很好的力學(xué)性能，且具有較好的耐腐蝕性，運(yùn)用過(guò)程中重量輕，設(shè)備便當(dāng)，不需維護(hù)，而運(yùn)用鋼鐵作共用工程的下水管道，在運(yùn)用過(guò)程中由於易腐蝕，有必要常常塗敷塗料，維護(hù)費(fèi)用高。一般建築及共用工程用金屬管道20年左右就需交換(huàn)，而作用加工的pph管道，運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)達(dá)50年等。
